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体彩p3试机号近100期: 耐火磚坯的干燥過程介紹

时间:2018-11-13     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

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耐火磚坯干燥.jpg

    成型耐火磚坯一般含水量較高(3.5%以上),而且強度較低,如果直接進人燒成工序,就會因燒成初期升溫速度較快,水分急劇排出而產生裂紋廢品。同時,在運輸、裝窯過程中也會容易產生較多的破損。因此,需進行干燥。干燥的目的在于提高坯體的機械強度和保證燒成初期能夠順利進行。

    干燥過程干燥過程可分為3個階段:

    第一階段是干燥過程中最主要的階段,此階段排出大量水分,在整個階段中,排水速度始水分的蒸發僅發生在坯體表面上,干燥速度等于自由水面的蒸發速度,故凡是影響表面蒸發速度的因家、都可以影響干燥速度,因此,在等速干燥階段中,干燥速度與坯體的厚度(或粒度)及最初含水量無關。而與下燥介質(空氣)的溫度、濕度及運動速度有關。

    第二階段是降速干燥階段,隨著干燥時間的增長,或坯體含水量的減少,坯體表面的有效蒸發面積逐漸減少,干燥速度逐漸降低,此時,水分從表面蒸發的速度超過自坯體內部向表面擴散的速度,因此干燥速度受空氣的溫度、濕度及運動速度的影響較小。水分向表面擴散速度取決于含水量、坯體內部結構(毛細管狀況)、水的黏度和物料性質等。通常非塑性和弱塑性料水分的內擴散作用較強。粗顆粒比細顆粒的強,水的溫度越高,擴散也越容易。

    第三階段是干燥速度逐漸接近零,最終坯體水分不再減少。當空氣的干糟溫度小于100℃時,此時保留在坯體中的水分稱為平衡水分。這部分水分被固體顆粒牢固地吸附著,平衡水分的多少,取決于物料性質、顆粒大小和干燥介質的溫度與相對濕度。

    以上3個階段的明顯程度,根據坯體中水分的多少而定,一般對可塑法成型的坯體來說,3個階段比較明顯,而對水分不大的半法成型的坯體,如多熟料磚、硅磚和鎂磚等就不大明顯。


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