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千禧p3试机号金码关注: 高鋁質材料在特種垃圾焚燒爐中的應用

时间:2019-05-09     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

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鉻剛玉耐火磚.jpg

    氧化鋁含量較高的材料主要用于特殊垃圾焚燒爐,不同的應力要求氧化鋁的含量不同。實驗證明,氧化鋁含量大于60%的磚具有良好的抗侵蝕性,但要使氧化鋁的含量高,基質結合需要特殊的條件,大量剛玉莫來石質晶體基質結合成為必然。通常,含有5% Cr2O3的鉻剛玉制品可通過添加氧化鉻或應用預反應鉻剛玉顆粒而實現。采用無二氧化硅的主要原料剛玉和基質中形成的較高的氧化鉻區段可使制品具有較高的抗侵蝕性。通過添加斜鋯石(一般采用ZrSiO4)以改進抗熱震性,鉻含量低于5%。

    高鋁質材料(鉻剛玉制品)的發展方向是把Cr2O3的含量增加到10%和30%,把SiO2的含量降低到小于2%以改進制品的抗侵蝕性,但隨著Cr2O3含量的增加,大量3價穩定的鉻在高溫區域與渣中的CaO、Na2O、K2O等堿類相反應,生成對人體有害的6價鉻。因此從環保的觀點出發,希望開發使用非鉻系耐火材料,一般在氧化氣氛下可選擇Al2O3(熔點2050℃)、ZrO2(熔點2950℃)、MgO(熔點2800℃)等氧化物系耐火材料;在還原氣氛下可選擇C、SiC等非氧化物系耐火材料??梢猿⑹匝≡窈躉奶砑蛹撂媧跆蠖岣咂涿呶孿碌目骨質蔥?。

     目前,正在開發使垃圾形成玻璃化的設備以使污染的廢棄物產生惰性,要求內襯材料具有良好的結合彈性和較低的抗溫度變化性。研究表明:選擇多晶型的ZrO2可產生抑制基質裂紋的結構,因而結構的彈性性能使制品具有較好的抗開裂性和良好的抗溫度變化性。總之,焚燒爐的燃燒溫度小于1250℃時,SiC含量不同的材料均適于作其內襯,而硅質結合劑結合的SiC制品,由于在應用中形成環繞SiC晶粒的致密永久惰性層而成為最優選擇;燃燒溫度大于1250℃時,在較高應力區域,氮化物結合的SiC制品性能良好,也可選擇高鋁制品、鉻剛玉制品。因而,開發優質SiC制品、高鋁制品、鉻剛玉制品以及含鋯基質的高鋁質剛玉制品成為今后發展的主要趨勢。

     隨著我國垃圾焚燒爐的發展,開發高效、經濟的焚燒爐用耐火材料成為推廣垃圾焚燒技術的關鍵。耐火材料的研制要設法延長其壽命,降低其成本,提高其經濟效益。此外,從環??悸?,期望開發出無鉻的新型耐火材料。



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