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p3试机号今日: 鋅浸出渣回轉窯用耐火材料耐火磚分析

时间:2019-05-17     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

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耐火粘土磚.jpg

     采用濕法煉鋅工藝制取金屬鋅是我國最重要的產鋅方法。但酸浸出渣中仍含有不少鋅、鉛、銦、鎵等的氧化物或硫化物,故采用回轉式揮發窯處理浸出渣以回收。

     回轉窯為一般鋼質圓筒,內襯耐火磚,爐身與水平面成3°~5°傾斜,窯長30~58 m,窯內徑2.0~3.6m,轉速0.6~1.2r/min.

     鋅浸出渣揮發窯酸浸出渣進行火法制鋅的工作原理是將酸浸出渣和焦炭粒按一定的比例混合,利用其還原放熱反應,在回轉窯內進行蒸餾,使鋅還原氣化,然后將鋅蒸氣經冷凝處理制得金屬鋅?;刈ぱ匾こし較虼油讀系腳旁煞治稍鍥?、預熱帶、高溫帶以及冷卻帶4個階段。窯內高溫帶因鋅蒸氣的氧化和碳燃燒,溫度處于1000~1300℃,窯尾溫度650~750℃,窯殘渣的出窯溫度為750~900℃。出窯煙氣為氧化性氣氛。窯內爐料在窯內處于高溫和不斷翻滾的運行狀態,窯內理化反應激烈復雜,窯襯磨損嚴重,窯體壽命短。

     影響窯體壽命的因素主要有以下幾個方面:(1)窯體結構尺寸。若高溫帶內徑過小,則該區容積強度大,導致熱應力增大,引起筒體變形,所以回轉窯應趨向于大型化。(2)砌筑質量。磚縫多而寬,易受熔渣侵蝕,現多采用大型磚并施行干砌。(3)窯襯材料選擇。在生產中,窯襯遭受熱應力、機械沖刷磨損及還原氣氛的綜合作用,耐火材料侵蝕速度很快,以黏土磚最快,鎂磚、鎂鋁磚、鉻渣磚與鎂鋁鉻磚較慢。根據窯襯的損毀原因,窯襯材料必須具備以下性能:1具有較高的抗熱震性;2具有較高的氣孔率;3具有較強的抗還原性能,這是最重要的一方面。

     所以,除在干燥帶選黏土磚外,其余各帶宜選用鎂鋁磚、鉻渣磚與鎂鋁鉻磚。目前,鎂鋁鉻磚在鋅揮發窯上取得了良好的使用效果。



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