耐材知識
  • 定徑水口的耐火材料要求分析

    定徑水口主要用在小方坯連鑄上,它安裝在中間包底部。要求定徑水口在鋼水強烈的沖刷和侵蝕條件下不擴徑或被侵蝕,以穩定鋼流并起到控制連鑄穩定進行的作用。 傳統的定徑水口有3種結構類型,即鑲嵌式、復合式和整體式??鸕靡ぢ較馇妒蕉ň端?,就是內層接觸鋼水的部分用性能極優的氧化鋯陶瓷耐火材料,外層用價格低廉的普通高鋁耐火材料,內、外層耐火材料用結合劑或火泥粘結在一起,即把內層的極優耐火材料鑲嵌在外套里。這種定徑水口的性價比最高,因此得到了普遍的應用。所謂復合式定徑水口,就是定徑水口的內、外層耐火材料不一

  • 熱輻射耐火涂料

    熱輻射涂料(層)是指在紅外波段具有高發射率值或特定選擇性輻射特性的涂料,此種涂料涂刷或噴涂,或熔射于工業爐襯體表面形成涂層,可提高爐壁表面的熱輻射率,提高爐內的熱利用效率。因此也稱為節能涂料。 熱輻射是一種電磁波的能量傳遞。在任何溫度下,能夠全部吸收和發射任何波長(0.1~100 μmm)的輻射能的物體稱為黑體,凱瑞得窯爐,黑體具有最佳的輻射特性。但一般物體的輻射特性在任何波長都低于黑體。在某溫度下單位面積單位時間所輻射的能量稱為該物體的輻射能。在同一溫度下,某一物體的輻射能與黑體的輻射能之比稱為該物體的輻射

  • 隔熱耐火材料介紹及分類

    隔熱耐火材料是指氣孔率高、體積密度小、具有絕熱性能,對熱可起屏蔽作用的材料??鸕靡ぢ捎詬羧饒突鴆牧系鬧柿殼?,通常又稱為輕質耐火材料。隔熱耐火材料,除了主要用在高于環境溫度條件下防止熱的流出損失外,還用于低于環境溫度的條件下以防止熱的流人。在前一種情況下使用時,常稱為保溫材料;而在后一種情況下使用時則稱為保冷材料。由于節能工作的要求,隔熱耐火材料的發展非常迅速,品種繁多,可從不同的角度進行分類。 最常用的一種分類方法是根據材料的化學礦物組成或生產用原料進行分類和命名的,如采用黏土原料、硅質或高鋁

  • 鎂鈣質中間包涂料

    鋼液潔凈化涂料是用于作連鑄中間包工作內襯的涂料,通稱為中間包涂料,是一類堿性鎂鈣質耐火涂料。這類涂料之所以有凈化鋼水的作用,在于涂料中含有CaO,CaO能吸附鋼水中的氧化物(如Al2O3、SiO2、Fe2O3)和P,S等雜質,使鋼水中非金屬夾雜物降低而起凈化鋼水的作用。 鎂鈣質中間包涂料是由白云石和/或燒結鎂鈣砂、燒結或電熔鎂砂、結合劑、外加劑(分散劑、增塑劑、燒結劑)和有機纖維組成的。白云石是由碳酸鈣CaCO3和碳酸鎂MgCO3組成的復鹽,理論上含CaO 30.4%,MgO 21.9%??鸕靡ぢ焉輾紙夂蠛珻aO 58%,MgO 42%。但煅燒后的白云石熟料

  • 長水口用耐火材料要求及特性分析

    長水口是在鋼包下面和中間包上面,上連接鋼包下面的下水口,下埋入中間包的鋼水里它把從鋼包到中間包的鋼水流與空氣隔開,起到防止鋼液散流、減少夾雜物進人和?;じ炙庥諮躉淖饔?。長水口除受到很強的熱震和鋼水沖刷及侵蝕之外,還受到中間包覆蓋劑的侵蝕??鸕靡ぢ孀乓苯鵂際醯姆⒄購褪諧【赫募泳?,對鋼質量的要求越來越高,為了滿足這種發展,?;そ階⒌謀壤嚼叢礁?。因此長水口的使用比例也越來越大。不但優質鋼需要?;そ階?,而且普通鋼?;そ階⒌謀壤蒼嚼叢醬?。 長水口起始于20世紀60年代,開始使用熔融石英質的。它全

  • 影響噴射耐火材料附著率的因素

    通過噴射機將噴射耐火材料噴射到受噴涂的襯體上的附著量,以百分率計算稱為附著率相反,也可以其未附著的失落量所占的百分率來計算,則稱為回彈率。附著率是噴射耐火材料的一個很重要的作業性指標。附著率越高,回彈率越低,噴涂效果越好。 影響噴射耐火材料附著率的因素很多,凱瑞得窯爐分析主要有以下幾方面:(1)噴射料的粒度組成,骨料與基質(粉料)之比要適當,基質含量要足以將骨料顆粒包埋住,噴射時粗骨料能軟落陸。于基質中,否則骨料易脫落。一般骨料與基質之比為60 :40.而且粗骨料的最大粒度不宜過大,一般以8 mm為宜,含量以小

  • 輕質隔熱耐火磚

    輕質隔熱耐火磚系內部為多孔結構具有絕熱性能的定型塊狀隔熱耐火制品,其中以磚形制品的生產和應用最為廣泛,故又稱為輕質隔熱耐火磚。 輕質隔熱耐火磚,凱瑞得窯爐通常按其材質或制造所用原料進行分類和命名。例如,以黏土、硅質和高鋁質等原料制造的輕質耐火磚分別稱為輕質黏土磚、輕質硅磚和輕質高鋁磚等。 輕質耐火磚的生產方法一般有下述幾種(1)直接從天然多孔輕質原巖切割成磚塊。(2)以天然或人造多孔輕質材料為原料制磚。(3)在泥料中加人易燒掉的可燃物,如鋸末,炭化稻殼,聚苯乙烯輕球;或加人升華物質,如萘,燒盡、揮發后形成

  • 耐火涂料的簡介及種類介紹

    耐火涂料是用于作耐火材料襯體表面的工作襯或?;こ牡哪喔嘧床牧???鸕靡ぢ涔燙?液體質量比或體積比與耐火泥漿相近,是二類具有較小屈服值的賓漢型流體的泥料,具有較好的鋪展性,可采取人工涂抹(刷)或機械噴涂法施工。 耐火涂料是一類功能性材料,按其作用功能分有鋼液潔凈化涂料、熱輻射(紅外輻射)涂料、防氧化涂料、保溫涂料、耐酸涂料和耐堿涂料等。耐火涂料是由特定性質的耐火集料(細骨料+粉料,或粉料+超細粉料,或粉料+納米材料)、結合劑和涂料助劑(如分散劑、塑化劑、防沉劑、防縮劑、燒結劑等)組成的。隨著涂料作用功能不同

  • RH和DH用耐火材料

    RH是真空吹氬循環脫氣的一種鋼水精煉設備,而DH是真空脫氣的一種精練設備。通過在浸漬管里吹高速氬氣和上部的真空,使鋼包里的鋼水通過浸漬管進入真空室下部,然后通過另一根浸漬管流回到鋼包。即通過真空循環脫氣,脫除鋼液里的氮氣、氫氣等有害氣體,如果再配合吹氧,可進一步脫碳到很低的程度。它主要用來生產低碳鋼、低氮、低氫的鋼種。在這樣的條件下,對耐火材料爐襯要求有非常高的耐真空、抗沖刷和抗熱震性。因此,對耐火材料提出了苛刻的要求??鸕靡ぢ憂寰桓值囊罌悸?,耐火材料最好還是不含碳、氮和氫等元素,以免它影響鋼

  • 碳化硅和炭質耐火泥漿

    碳化硅質耐火泥漿是用于砌筑碳化硅制品和含碳化硅制品的接縫料。而炭質和含炭質耐火泥漿主要用于砌筑大、中型高爐炭磚、混鐵爐或魚雷罐鋁炭磚的接縫料和填縫料,此類泥科又稱炭糊,有粗縫糊和細縫糊之分。 碳化硅質耐火泥漿,是以一定粒度組成的碳化硅為原料,配加結合劑和外加劑而制成的,可分為有水碳化硅泥漿和無水碳化硅泥漿,凱瑞得窯爐有水泥漿的結合劑是用水玻璃,或酸性磷酸鹽、或氧化硅微粉+鋁酸鈣水泥而無水碳化硅泥漿的結合劑是用液態酚醛樹脂、或焦油+葸油+瀝青。 有水碳化硅泥漿的外加劑包括有增塑劑,穩定劑(防沉淀劑或稱

  • 耐火材料的高溫蠕變性

    高溫蠕變性是指制品在高溫下受應力作用隨著時間變化而發生的等溫形變??鸕靡ぢ蚴┘油飭Φ牟煌?,高溫蠕變性可分為高溫壓縮蠕變、高溫拉伸蠕變、高溫彎曲蠕變和高溫扭轉蠕變等。其中常用的是高溫壓縮蠕變。 無論何種形式的蠕變,都是變形量與溫度、應力和時間的函數關系。在應力和溫度不變的情況下,根據對變形時間關系曲線的分析,耐火材料的蠕變可分為3個階段,即減速蠕變(初期蠕變)、勻速蠕變(黏性蠕變、穩態蠕變)和加速蠕變。 耐火材料的高溫蠕變性除與其化學礦物組成,顯微結構有關外,還與使用過程中的外界因素有關,如使用溫度

  • 提升VOD爐使用壽命的方法

    除了選擇優質的耐火材料作為爐襯外,提高VOD爐使用壽命的最好方法是:(1)改善操作條件。用白云石造渣和降低煉鋼溫度對提高使用壽命是非常有效的措施。當然加快周轉和鋼包保溫也能顯著提高爐襯的使用壽命。通過這些操作條件的改善,完全可以使爐襯使用壽命提高一倍以上;(2)加強護爐或補爐。任何一個冶金設備,都必須精心維護和進行補爐。如果這方面做不好,它的使用壽命就會大打折扣。這方面做好了使用壽命提高一倍以上是沒有任何問題的。 目前,VOD爐的修補工作做得還不夠,應該加強。現在一般是對爐襯進行噴補,所用的材料與爐襯的材料

  • 堿性耐火泥漿的成分有哪些

    堿性耐火泥漿是用于砌筑堿性耐火制品的接縫材料,包括有鎂質、鎂鋁質、鎂鉻質和鎂硅質等耐火泥漿。堿性耐火泥漿是用燒結或電熔鎂砂、或合成原料(如鎂鋁尖晶石、鎂鉻尖晶石)、或廢鎂磚、廢鎂鉻磚等破粉碎后制成的粉料,加結合劑和添加劑配制成的。制備泥漿的粉料粒度組成與其他耐火泥漿相似,是由0.5~0.074 mm和小于0.074 mm兩種粒度配制的,其配合比為(70~75):(25~30)。 由于堿性耐火泥漿中含有MgO,而MgoO與水接觸時易發生水化反應生成Mg(OH)2,產生體積膨脹,而加熱后又會脫水分解成MgO,因此用水調制堿性泥漿在使用中易發生脹裂而失

  • 耐火材料熱導率(導熱系數)分析介紹

    熱導率(又稱導熱系數)是指單位時間內在單位溫度梯度下沿熱流方向通過材料單位面積傳遞的熱量。它是表征材料導熱特性的一個物理指標。 耐火材料的熱導率是耐火材料的最重要的熱物理性能之一,是在高溫熱工設備的設計中不可缺少的重要數據,也是選用耐火材料的很重要的一個考慮因素??鸕靡ぢ雜諛切┮蟾羧刃閱芰己玫那嶂誓突鴆牧蝦鴕蟮既刃閱芰己玫母粞婕尤嚷峁共牧?,其熱導率尤為重要。采用熱導率小的材料砌筑熱工窯爐的內襯可以減少厚度或熱損失,節約能源采用熱導率大的材料作為隔焰板和換熱器,可以提高爐膛溫度和傳熱效率。

  • 隔熱耐火材料的強度

    由于隔熱耐火材料的氣孔率高,因而強度一般都較低,通常在使用時不承受荷重,并受致密耐火材料爐襯的?;?。但是,為了防止運輸和施工等過程的損壞,要求具有適當的強度。在有些情況下,隔熱耐火材料直接與火焰和爐氣接觸,并承受一定的荷重,在這種場合下使用時,隔熱耐火材料的強度和抗氣流沖刷作用的能力就變得重要了。 隔熱耐火材料的強度與體積密度的關系,強度一般隨體積密度的提高而提高??鸕靡ぢΦ弊⒁獾氖親櫓峁估嘈投鄖慷扔瀉艽蟮撓跋?。在體積密度相同的情況下,顯然,固相連續的材料的強度較高,而氣相連續的材料的強度

  • 耐火材料氣孔率的影響介紹

    耐火材料中的氣孔大致可分為3類,(1)封閉氣孔,封閉在制品中不與外界相通;(2)開口氣孔,一端封閉,另一端與外界相通,能被流體填充;(3)貫通氣孔,貫通材料兩面,流體能夠通過。 貫通氣孔對耐火材料在使用過程中被外界介質侵入的影響最大而加速材料損壞,開口氣孔次之,閉口氣孔的影響很小。通常,將上述3類氣孔合并為兩類,即開口氣孔(包括貫通氣孔)和閉口氣孔。一般來說,開口氣孔占總氣孔體積的多數,閉口氣孔的體積很少 。 氣孔率有3種,包括顯氣孔率(帶有氣孔的材料中所有開口氣孔的體積與其總體積之比值,%)、閉口氣孔率(帶有氣孔

  • VOD爐用耐火材料分析

    VOD是真空吹氧脫碳的英文縮寫。即這種爐后精煉設備是對鋼水進行真空脫氣、吹氧脫碳處理。由于吹氧使爐內溫度升高到1700℃以上,最后還要脫硫還原,因此渣的堿度變化大,煉鋼溫度高,真空條件對耐火材料爐襯的損壞大??鸕靡ぢ銜庋量痰氖褂錳跫齠薞OD爐襯要用優質耐火材料,并且也決定了較低的爐襯使用壽命,一般只有20爐次左右。 VOD渣線一般用再結合或預反應鎂鉻磚,而包壁用低檔次的鎂鉻磚。鎂鉻磚雖然使VOD爐的使用壽命較高,但是它的價格較高,造成噸鋼耐火材料成本較高。所以在歐洲普遍使用資源豐富的白云石質耐火材料,

  • 硅酸鋁質耐火泥漿介紹

    硅酸鋁質耐火泥漿包括有黏土質、莫來石質和高鋁質耐火泥漿。根據材質不同,這類耐火泥漿分別用黏土熟料、燒結或電熔莫來石、高鋁礬土熟料、燒結或電熔剛玉制成粉料,與軟質黏土、結合劑和外加劑配制而成。一般硅酸鋁質耐火泥漿中都加有軟質(塑性)黏土,加入軟質黏土的目的在于改善其作業性,如鋪展性和粘附性等。也可用氧化硅微粉(煙塵硅)取代軟質黏土來改善作業性,而且可降低耐火泥漿的燒結溫度。 硅酸鋁質耐火泥漿一般不加結合劑,但為了提高結合強度,則必須加入結合劑??鸕靡ぢ捎玫慕岷霞劣辛礁魷盜校汗杷嵫蝸盜?,即不同模數

  • 影響AOD爐襯耐火材料壽命的因素

    凱瑞得窯爐分析影響爐襯耐火材料壽命的因素有哪些:(1)再結合鎂鉻磚的侵蝕量隨著渣堿度增加而增加。渣堿度(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)=1.2~1.5可獲得較高壽命;(2)隨著渣中的MgO、Cr2O3、Al2O3等含量的增加而鎂鉻磚侵蝕減少;(3)還原劑易與鎂鉻磚中的Cr2O3和FeOn發生氧化還原反應,破壞磚的結構,臨近的顆粒就會被沖刷掉,也造成鋼水中鉻難控制;(4)冶煉Al/Si鎮靜鋼,Si鎮靜鋼和A1鎮靜鋼對耐火材料損壞程度依次降低。合金鋼中的硅和錳會增加耐火材料內襯的侵蝕量;(5)在1600~1750℃之間,溫度每升高100℃,鎂鉻材料溶解速度增加4~5倍,而鎂

  • 硅質耐火泥漿

    硅質耐火泥漿是由硅石粉、硅磚粉、塑性黏土、結合劑和外加劑配制而成的。硅石粉主要晶相為β一石英,加熱過程中β一石英會產生晶型轉變,體積不穩定。而硅磚粉是用經過高溫煅燒的硅磚或廢硅磚,經過磨細而制得,因此用硅磚粉與硅石粉經過合理的搭配可以控制硅質耐火泥漿的荷重軟化溫度和加熱過程的線變化率,而制得符合要求的硅質泥漿。 硅質耐火泥漿的作業性和結合強度要靠結合劑和外加劑來調整,如同生產硅磚時所采用的石灰乳、鐵鱗、木質素磺酸鹽等礦化劑和結合劑來調節其作業性能和物理性能??鸕靡ぢ部剎捎沒Ы岷霞?,如水玻璃

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