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p3试机号后专家预侧: 高鋁耐火磚產生裂紋成型原因的分析

时间:2018-03-14     作者:凱瑞得窯爐【原创】   阅读

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河南耐火磚廠家所生產的優質高鋁磚成型都會采用300T以上摩擦壓力機或自動壓磚機成型。也因為制品的磚型、成型模具、布料的不均勻、還有操作和壓力等原因而造成的裂紋,其特點就也就是規律性強,裂紋深度還有位置和放向都一致的。

第一:磚型的原因,因為不同的磚型就會采用不同的模具進行壓制,其帶孔、舌、槽還有拐角的模具都會因為模具的機構設計不合理,那么舌槽多而且多模4幫面上也就不容易成型,兩側的模幫都是為活板,而且出模后就會很容易導致裂紋的產生。

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 第二:模具設計的不合理,因為成型的模具而缺少氣槽、排氣孔,那么磚坯成型出模時更容易出現裂紋。 第三:布料不均勻的原因,布料的不均,很容易導致高鋁耐火磚的磚坯和中間部位等的密實的不同,坯體干燥的過程中,也會因為四周的密實都低于中間,那么邊部溫度就會高中間而導致邊部的水分蒸發較快,中間的水分蒸發較慢,就會形成邊部脫水率大于中部的狀況,當邊部脫水收縮過快時,坯體的邊部就會直接產生裂紋。 

 第四:成型操作和成型壓力的原因,在成型操作時,會操作“短程過快”“滿程狠打”,大部分的氣體會被排除,但是還會有小部分的氣體被壓縮而拍不出去,檔次壓力超過坯體的斷裂強度,因此就會造成內部產生橫向的裂紋。

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